Làm thế nào để mực rotogravure so với các phương pháp in khác?

        Ngày nay, với sự phát triển đa dạng của ngành in ấn, các quy trình in khác nhau tập trung vào các yêu cầu hiệu suất của mực. Là một doanh nghiệp chuyên nghiệp trong lĩnh vựcin gravure, Kingplastđã tiết lộ những lợi thế khác biệt của mực in đồng trong các khía cạnh hiệu suất chính thông qua so sánh kỹ thuật và phân tích ứng dụng thực tế.

Sự tương phản trong biểu cảm màu sắc

        In gravureMực áp dụng một hệ thống công thức dựa trên dung môi và đạt được sự chuyển lớp mực chính xác thông qua khắc độ chính xác cao của các tế bào avrure. So với các tấm đàn hồi được sử dụng trong in flexographic,in gravureCó thể đạt được sinh sản chấm chính xác hơn. Đặc biệt là trong lĩnh vực in màu tại chỗ, phạm vi bảo hiểm màu sắc củaKingplastMực cao hơn 15% so với các quy trình truyền thống và nó có thể trình bày chính xác các hiệu ứng đặc biệt như màu kim loại và màu ngọc trai, đáp ứng các yêu cầu tác động trực quan của bao bì cao cấp.

Hiệu quả sấy và tốc độ sản xuất

        Cơ chế chuyển mực độc đáo củain gravuremang lại cho nó một lợi thế tốc độ đáng kể. Hệ thống dung môi bay hơi nhanh được phát triển bởiKingplastCó thể đạt được sấy khô ngay lập tức trong vòng 0,3 giây trong quá trình in, nhanh hơn 40% so với công nghệ bảo dưỡng UV trong in kỹ thuật số. Đặc tính này cho phép in gravure duy trì sản lượng ổn định trong các dây chuyền sản xuất tốc độ cao với tốc độ in hơn 300 mét mỗi giờ, làm cho nó đặc biệt phù hợp để sản xuất liên tục các đơn đặt hàng lớn.

Khả năng chống thời tiết và độ bền

        Cho các kịch bản ứng dụng ngoài trời,Kingplastđã tối ưu hóa công nghệ cấu trúc phân tử để làm cho khả năng chống tia cực tím của mực gravure đạt được ISO 105-B02 tiêu chuẩn cấp 5. Trong thử nghiệm mô phỏng lão hóa tự nhiên 5 năm, tốc độ giữ độ bền màu của nó cao hơn 60% so với mực dựa trên nước và khả năng chống mài mòn của nó đạt 3.000 lần ma sát. Tính năng này làm cho nó trở thành giải pháp ưa thích trong các lĩnh vực như xây dựng phim trang trí vật liệu và phim nội thất ô tô.

Đột phá trong hiệu suất bảo vệ môi trường

        Theo xu hướng in xanh,Kingplastđã ra mắt một loạt các loại mực đồng thấp Vocs. Thông qua công nghệ phân tán sắc tố quy mô nano, hàm lượng dung môi đã được giảm từ 55% truyền thống xuống còn 38%, trong khi vẫn duy trì khả năng in. Sau khi thử nghiệm SGS, sản phẩm này tuân thủ các yêu cầu về quy định của EU, với hàm lượng benzen dưới 0,1%. Trong khi duy trì hiệu quả kinh tế của in gravure, nó đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường trong các lĩnh vực nhạy cảm như đóng gói thực phẩm.

Phân tích lợi ích chi phí

        Từ quan điểm của tổng chi phí vòng đời,in gravureHợp chất thể hiện lợi thế đáng kể. TheoKingplastThống kê, trong sản xuất quy mô lớn với sản lượng hàng năm trên 500.000 mét vuông, mức tiêu thụ mực trên một đơn vị diện tích in gravure thấp hơn 22% so với in màn hình và chi phí bảo trì thiết bị giảm 18%. Kết hợp với hệ thống cung cấp mực tự động, nó có thể đạt được tỷ lệ sử dụng mực trên 98,5%, kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất tổng thể.

        Kingplast, thông qua đổi mới công nghệ liên tục, thúc đẩy sự cân bằng giữa hiệu suất và sự thân thiện với môi trường trongin gravuremực. Trong các lĩnh vực cốt lõi như in bao bì và vật liệu trang trí,in gravureCông nghệ vẫn duy trì một lợi thế công nghệ không thể thay thế, cung cấp cho khách hàng trong ngành những giải pháp vừa hiệu quả và chất lượng cao.