Giới thiệu công nghệ ép đùn đồng thời nhiều lớp cho máy thổi màng

2025-09-26

Mục lục

  1. Công nghệ đồng đùn nhiều lớp là gì?

  2. Ưu điểm chính của phim nhiều lớp

  3. Máy thổi màng đồng đùn nhiều lớp hoạt động như thế nào

  4. Thông số kỹ thuật quan trọng và thông số kỹ thuật

  5. Ứng dụng của màng ép đùn nhiều lớp

  6. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Công nghệ đồng đùn nhiều lớp là gì?

Công nghệ đồng đùn nhiều lớp là một quy trình sản xuất tiên tiến cho phép ép đùn đồng thời hai hoặc nhiều lớp polymer riêng biệt, kết hợp để tạo thành một cấu trúc màng hiệu suất cao duy nhất. Quá trình này là trung tâm của quá trình hiện đạiMáy thổi màng, cho phép sản xuất màng với các đặc tính phù hợp mà một loại vật liệu đơn lẻ không thể đạt được. Bằng cách kết hợp các loại polyme khác nhau—chẳng hạn như polyetylen (LDPE, LLDPE, HDPE), polyamit (PA), rượu ethylene vinyl (EVOH) hoặc các lớp buộc—các nhà sản xuất có thể tạo ra các màng có các rào cản, độ bền và đặc tính bịt kín cụ thể. Công nghệ này đã cách mạng hóa việc đóng gói, vượt ra ngoài các lớp đơn giản đến các giải pháp phức tạp, đa chức năng.

2. Ưu điểm chính của phim nhiều lớp

Lợi ích chính của việc sử dụng đồng đùn nhiều lớpMáy thổi mànglà khả năng thiết kế phim một cách chính xác. Những ưu điểm chính bao gồm:

  • Thuộc tính rào cản nâng cao:Bằng cách kết hợp nhựa rào cản như EVOH hoặc PA, màng có thể chặn oxy, độ ẩm, mùi thơm và hương vị một cách hiệu quả, kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của sản phẩm thực phẩm.

  • Tối ưu hóa vật liệu và hiệu quả chi phí:Các vật liệu rào chắn đắt tiền có thể được kẹp giữa các lớp khối rẻ tiền hơn (như PE hoặc PP), giảm chi phí vật liệu tổng thể trong khi vẫn duy trì hiệu suất cao.

  • Cải thiện sức mạnh cơ học:Việc kết hợp các lớp có đặc tính khác nhau có thể tạo ra màng có khả năng chống đâm thủng, độ bền xé và độ bền vượt trội.

  • Khả năng niêm phong tuyệt vời:Một lớp bịt kín chuyên dụng (ví dụ: LDPE hoặc EVA) có thể được sử dụng để đảm bảo các lớp bịt kín nhiệt chắc chắn, nhất quán, trong khi các lớp khác cung cấp hỗ trợ về cấu trúc.

  • Tính bền vững:Cấu trúc nhiều lớp có thể được thiết kế để sử dụng ít vật liệu hơn hoặc kết hợp nội dung tái chế trong các lớp cụ thể mà không ảnh hưởng đến chức năng chính của màng.

3. Máy thổi màng đồng đùn nhiều lớp hoạt động như thế nào

Nhiều lớpMáy thổi mànglà một hệ thống phức tạp tích hợp nhiều máy đùn vào một khuôn duy nhất. Đây là một sự cố đơn giản hóa của quá trình:

  1. Máy đùn riêng lẻ:Máy đùn riêng biệt làm dẻo và làm tan chảy các vật liệu polymer khác nhau. Mỗi máy đùn chịu trách nhiệm cho một lớp cấu trúc màng cuối cùng.

  2. Feedblock hoặc khuôn nhiều lớp:Các polyme nóng chảy từ mỗi máy đùn được chuyển thành một thành phần chuyên dụng. MỘTkhối nguồn cấp dữ liệukết hợp các lớp trước khi chúng đi vào một khuôn đa dạng duy nhất, trong khi mộtkhuôn xoắn ốc nhiều lớpcho phép mỗi vật liệu chảy qua trục gá xoắn ốc của chính nó trước khi hợp nhất.

  3. Sự hình thành bong bóng:Sự tan chảy kết hợp được ép đùn qua một khe khuôn tròn, tạo thành bong bóng hình ống. Không khí được bơm vào để làm phồng bong bóng, kiểm soát đường kính và hướng ngang (TD) của màng.

  4. Làm mát và tắt máy:Bong bóng được làm mát bằng vòng không khí và được nén lại thành màng phẳng bằng con lăn kẹp. Tốc độ kéo xác định hướng máy (MD) và độ dày màng cuối cùng.

4. Các thông số và thông số kỹ thuật quan trọng

Khi lựa chọn hoặc vận hành dây chuyền thổi màng đồng đùn nhiều lớp, việc hiểu rõ các thông số kỹ thuật của nó là rất quan trọng để đạt được chất lượng màng mong muốn.

Danh sách thông số chính:

  • Số lớp:Cấu hình tiêu chuẩn là 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp hoặc thậm chí lên đến 11 lớp cho các ứng dụng chuyên môn cao.

  • Thông số kỹ thuật máy đùn:Mỗi máy đùn được xác định bởi đường kính trục vít của nó (D, ví dụ: 45mm, 65mm) và tỷ lệ Chiều dài trên Đường kính (L/D, ví dụ: 30:1, 33:1). Tỷ lệ L/D cao hơn đảm bảo sự tan chảy và trộn tốt hơn.

  • Công suất đầu ra:Được đo bằng kilôgam trên giờ (kg/h), chỉ số này cho biết tổng năng suất tiềm năng của dây chuyền.

  • Kiểm soát độ dày lớp:Độ chính xác của tỷ lệ độ dày lớp riêng lẻ, thường được điều khiển bởi hệ thống phản hồi từ bơm tan chảy hoặc bơm bánh răng.

  • Đường kính khuôn và khoảng cách:Đường kính khuôn xác định chiều rộng của mặt phẳng và khoảng cách khuôn ảnh hưởng đến việc kiểm soát độ dày màng.

Film Blowing Machine

Bảng dưới đây tóm tắt thông số kỹ thuật điển hình của máy thổi màng 3 lớp:

tham số Đặc điểm kỹ thuật Mô tả / Tác động
Số lớp 3 Cấu trúc A-B-A (ví dụ: Tie/EVOH/Tie) hoặc A-B-C.
Cấu hình máy đùn 2x55mm, 1x45mm Hai máy đùn chính cho các lớp bên ngoài, một máy đùn nhỏ hơn cho lớp rào cản ở giữa.
Tỷ lệ L/D 33:1 Tối ưu cho quá trình nấu chảy, trộn đều và đầu ra ổn định.
Tối đa. đầu ra 250 kg/giờ Tổng sản lượng tối đa trong điều kiện lý tưởng.
Chiều rộng nằm phẳng 600 - 1200mm Chiều rộng ống dẹt cuối cùng.
Phạm vi độ dày màng 0,03 - 0,15mm Phạm vi độ dày mà máy có thể sản xuất một cách đáng tin cậy.
Công suất động cơ chính 55 kW / 45 kW Sức mạnh của động cơ truyền động cho máy đùn.

5. Ứng dụng của màng ép đùn nhiều lớp

Tính linh hoạt của màng được sản xuất bằng công nghệ đồng đùn nhiều lớp khiến chúng phù hợp với nhiều ngành công nghiệp:

  • Bao bì thực phẩm:Thịt tươi (đóng gói chân không), phô mai, đồ ăn nhẹ và bao bì dạng lỏng yêu cầu rào cản oxy và độ ẩm cao.

  • Phim nông nghiệp:Phim nhà kính có khả năng chống tia cực tím và chống nhỏ giọt.

  • Bao bì công nghiệp:Bao tải nặng, túi vận chuyển và bao bì bảo vệ.

  • Bao bì y tế:Bao bì rào cản vô trùng cho các thiết bị y tế.

6. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Máy thổi màng nhiều lớp hiện đại có thể tạo ra bao nhiêu lớp?
Trong khi máy 3 lớp và 5 lớp là phổ biến nhất, công nghệ tiên tiến hiện nay cho phép sản xuất phim có 7, 9 hoặc thậm chí 11 lớp. Điều này cho phép bố trí vật liệu cực kỳ chính xác, chẳng hạn như sử dụng nhiều lớp rào cản mỏng hoặc kết hợp nội dung tái chế trong các lớp cụ thể, không quan trọng.

Câu hỏi 2: Các loại nhựa khác nhau, thường không liên kết với nhau, có thể được sử dụng cùng nhau trong quá trình đồng đùn không?
Vâng, đây là một thực tế phổ biến. Để liên kết các polyme không tương thích (ví dụ: Polyethylene với Polyamide), một loại polyme kết dính đặc biệt được gọi là "lớp buộc" hoặc "lớp liên kết" được ép đùn giữa chúng. Lớp liên kết này có khả năng tương thích phân tử với cả hai vật liệu, tạo ra liên kết bền chắc, chống phân tách.

Câu 3: Độ dày của từng lớp riêng lẻ được kiểm soát trong quá trình sản xuất như thế nào?
Máy thổi màng nhiều lớp hiện đại sử dụng hệ thống điều khiển phức tạp. Phương pháp chính xác nhất liên quan đến việc sử dụngmáy bơm tan chảy(hoặc bơm bánh răng) trên mỗi máy đùn. Những máy bơm này cung cấp đầu ra thể tích không đổi, không xung, cho phép kiểm soát chính xác khối lượng polymer đóng góp cho mỗi lớp, bất kể sự thay đổi về áp suất nóng chảy hoặc độ nhớt.


Nếu bạn rất quan tâm đếnMáy móc Ruian Kingplastsản phẩm của hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, xin vui lòngliên hệ với chúng tôi.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept