Bạn có biết cách chọn kích thước khe hở khuôn khi đặt mua máy thổi màng không?

Khe hở là một phần quan trọng của đầu khuôn, kích thước phụ thuộc vào độ dày nguyên liệu thô. Bạn có biết cách chọn kích thước khe hở khi đặt hàng khôngmáy thổi màng？Và bạn có biết nếu khe hở khuôn không đúng sẽ ảnh hưởng như thế nào đến màng nhựa cuối cùng?

1. Thông số kỹ thuật khoảng cách đầu khuôn tiêu chuẩn

Các loại đầu khuôn khác nhau (một lớp so với máy đùn đồng thời) và các nguyên liệu thô tương thích (HDPE & LDPE) yêu cầu cài đặt khoảng cách phù hợp. Bảng bên dưới phác thảo các cấu hình tiêu chuẩn của chúng tôi, cùng với độ dày màng áp dụng và các trường hợp sử dụng điển hình:

Sự khác biệt về khoảng cách giữa HDPE & LDPE: HDPE có độ cứng cao hơn và khả năng chảy nóng chảy thấp hơn LDPE. Khoảng cách nhỏ hơn (1,8mm) đảm bảo nhựa tan chảy được ép đùn với áp suất đủ để tạo thành màng đồng nhất; Khả năng chảy tốt hơn của LDPE đòi hỏi khe hở lớn hơn một chút (2,2mm) để tránh tích tụ vật liệu quá mức ở môi khuôn.

Khe hở đầu đồng đùn: Đồng đùn có hai lớp AB, ABA và ABC ba lớp. Khe hở 2,5 mm cung cấp đủ không gian để trộn nóng chảy theo lớp và phân bố đồng đều, ngăn ngừa sự tách lớp và đảm bảo độ dày màng đồng nhất trên toàn bộ chiều rộng.

2.Rủi ro của khoảng cách đầu khuôn quá nhỏ

Khe hở nhỏ hơn cài đặt tiêu chuẩn sẽ làm gián đoạn đường chảy của nhựa nóng chảy, dẫn đến một chuỗi vấn đề ảnh hưởng đến cả thiết bị và chất lượng sản phẩm:

2.1 Tắc xả vật liệu & thiết bị quá nóng

Nhựa nóng chảy gặp lực cản cực lớn khi đi qua khe hẹp, gây ra hiện tượng phóng điện không hoàn toàn hoặc không đều. Bẫy tắc nghẽn này tan chảy trong đầu khuôn và khớp nối ba chiều (một bộ phận dẫn hướng tan chảy từ máy đùn đến đầu khuôn). Thông thường, mối nối ba chiều dựa vào dòng vật liệu trơn tru để tiêu tán nhiệt sinh ra do ma sát đùn; khi bị chặn, nhiệt tích tụ nhanh chóng.

Hư hỏng thiết bị: Quá nhiệt kéo dài có thể đốt cháy các bộ phận làm nóng và cảm biến nhiệt của đầu khuôn, làm giảm tuổi thọ linh kiện và yêu cầu thay thế tốn kém. Trong trường hợp nghiêm trọng, chất tan chảy bị mắc kẹt có thể bị cacbon hóa (chuyển sang màu đen và giòn), bám vào thành bên trong của đầu khuôn và đòi hỏi phải tháo rời và làm sạch tốn thời gian.

Khiếm khuyết của sản phẩm: Nhựa quá nóng bị phân hủy do nhiệt, dẫn đến sự đổi màu màng (đốm vàng/nâu), giòn hoặc giảm độ trong suốt. Việc phóng điện không đều cũng gây ra "độ lệch độ dày"—một số vùng của màng có thể quá mỏng (dễ bị rách) trong khi những vùng khác lại quá dày (lãng phí vật liệu).

3. Rủi ro về khoảng cách đầu khuôn quá lớn

Khoảng cách lớn hơn cài đặt tiêu chuẩn dường như có thể cải thiện dòng nguyên liệu, nhưng nó làm suy yếu nghiêm trọng các tính chất cơ học của màng, đặc biệt là độ bền kéo:

3.1 Mất độ bền kéo của màng

Độ bền kéo (khả năng chống giãn/rách của màng) phụ thuộc vào "định hướng phân tử"—sự liên kết của các phân tử nhựa trong quá trình ép đùn và làm mát. Khi khe hở quá lớn, nhựa nóng chảy được đùn ra ở trạng thái giãn, với các phân tử nằm rải rác ngẫu nhiên thay vì thẳng hàng theo hướng kéo dài của màng. Điều này dẫn đến:

Phim dễ bị rách trong quá trình xử lý (ví dụ: in, cắt) hoặc sử dụng (ví dụ: mang vật nặng trong túi đựng hàng tạp hóa).

Màng nông nghiệp không chịu được gió, mưa, màng bao bì bị vỡ khi niêm phong, vận chuyển hàng hóa.

Khe hở đầu khuôn không chỉ là "thông số kích thước"—nó là cầu nối giữa hiệu suất thiết bị và chất lượng sản phẩm. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn này và tránh điều chỉnh khe hở không phù hợp, bạn có thể giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, giảm lãng phí vật liệu và liên tục sản xuất màng đáp ứng yêu cầu của khách hàng và thị trường.

Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ hiệu chỉnh khoảng cách, khắc phục sự cố hoặc cài đặt khoảng cách tùy chỉnh cho các ứng dụng phim đặc biệt. Hãy thoải máiliên hệ với chúng tôiđể được hướng dẫn thêm.